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SINCERE COOPERATION TO SUPPORT VARIOUS INDUSTRIES
Glass industry smoke treatment
?一、溫度較高
1、玻璃熔窯的燃燒溫度通常在 1500℃以上,產(chǎn)生的煙氣溫度也較高,一般在 400℃至 500℃左右。高溫?zé)煔庖环矫媸沟脽煔庠谂欧胚^程中具有較強(qiáng)的熱浮力,容易向上擴(kuò)散,但同時也給煙氣處理帶來了挑戰(zhàn),如在選擇處理設(shè)備和材料時,需要考慮耐高溫性能。
2、高溫?zé)煔膺€可能導(dǎo)致設(shè)備的熱變形和損壞,因此需要采取有效的隔熱和冷卻措施,以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
二、成分復(fù)雜
1、含顆粒物
玻璃生產(chǎn)過程中,原料的熔化和燃燒會產(chǎn)生大量的煙塵、飛灰等顆粒物。這些顆粒物的粒徑分布較廣,從幾微米到幾十微米不等,主要成分包括二氧化硅、氧化鈣、氧化鎂等玻璃原料的氧化物以及未完全燃燒的碳顆粒等。顆粒物的存在不僅會對環(huán)境造成污染,影響空氣質(zhì)量,還會對人體健康產(chǎn)生危害。同時,顆粒物會在煙道、除塵器等設(shè)備中沉積,影響設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。
2、含酸性氣體
主要有二氧化硫(SO?)、氮氧化物(NO?)和氟化物等。玻璃原料中的硫、氮和氟等元素在高溫燃燒過程中會生成相應(yīng)的酸性氣體。例如,含硫的原料(如硫酸鈉、硫化物等)會生成二氧化硫;空氣中的氮?dú)庠诟邷叵屡c氧氣反應(yīng)生成氮氧化物;含氟的原料(如螢石等)會生成氟化物。這些酸性氣體如果未經(jīng)處理直接排放到大氣中,會形成酸雨、酸霧等,對土壤、水體、植被和建筑物等造成嚴(yán)重的破壞。
3、含重金屬
某些玻璃原料中可能含有少量的重金屬元素,如鉛、鎘、汞等。在高溫燃燒過程中,這些重金屬可能會揮發(fā)進(jìn)入煙氣中。重金屬對人體健康和環(huán)境具有極大的危害,如鉛會影響神經(jīng)系統(tǒng)和造血系統(tǒng),鎘會損害腎臟和骨骼,汞會對神經(jīng)系統(tǒng)和免疫系統(tǒng)造成損害。因此,需要對玻璃行業(yè)煙氣中的重金屬進(jìn)行有效的處理和控制。
三、流量大
1、玻璃熔窯的規(guī)模通常較大,生產(chǎn)能力強(qiáng),因此產(chǎn)生的煙氣流量也非常可觀。大型玻璃熔窯的煙氣流量每小時可達(dá)數(shù)十萬立方米甚至更高。這就要求煙氣處理系統(tǒng)具有較大的處理能力和較高的效率,以確保能夠及時有效地處理如此大量的煙氣。
2、煙氣流量的大小還會受到玻璃生產(chǎn)工藝、熔窯的燃燒方式、原料的種類和用量等因素的影響。例如,采用富氧燃燒技術(shù)可以提高燃燒效率,減少煙氣量;而使用含硫量高的原料則會增加煙氣中二氧化硫的含量,從而可能需要增加煙氣處理設(shè)備的處理能力。
四、具有一定的腐蝕性
1、玻璃行業(yè)煙氣中的腐蝕性物質(zhì)還可能與設(shè)備表面的沉積物相互作用,加劇腐蝕的程度。例如,煙氣中的硫酸蒸汽在冷凝后會與飛灰中的堿性物質(zhì)反應(yīng),生成硫酸鹽,進(jìn)一步腐蝕設(shè)備。因此,定期對設(shè)備進(jìn)行清洗和維護(hù),去除表面的沉積物,也是防止腐蝕的重要措施之一。
2、由于煙氣中含有酸性氣體、水蒸氣和少量的氟化物等,在一定的溫度和濕度條件下,會對煙道、除塵器、脫硫脫硝設(shè)備等產(chǎn)生腐蝕作用。特別是在低溫部位,如煙囪底部、煙道的冷凝水聚集區(qū)域,腐蝕問題更為突出。因此,在設(shè)計和選擇煙氣處理設(shè)備時,需要考慮材料的耐腐蝕性能,采取相應(yīng)的防腐措施,以延長設(shè)備的使用壽命。
一、SDS 干法脫硫
1、工作原理:
SDS(Sodium Dihydrogen Sulfate,硫酸氫鈉)干法脫硫是利用碳酸氫鈉(NaHCO?)作為脫硫劑。碳酸氫鈉在高溫?zé)煔獾淖饔孟路纸鉃樘妓徕c(Na?CO?)、水(H?O)和二氧化碳(CO?)。生成的碳酸鈉與煙氣中的二氧化硫(SO?)反應(yīng),將其吸收并轉(zhuǎn)化為硫酸鈉(Na?SO?),從而實(shí)現(xiàn)脫硫。脫硫劑通常通過專用的噴射系統(tǒng)噴入煙道內(nèi),與煙氣充分混合進(jìn)行反應(yīng)。
2、化學(xué)反應(yīng)方程式:
2NaHCO3→Na2CO3+H2O+CO3
Na2CO3+SO2+1/2O2→Na2SO4+CO2
二、SCR 脫硝
1、工作原理:
SCR(Selective Catalytic Reduction,選擇性催化還原)脫硝是在一定溫度和催化劑的作用下,利用還原劑(如氨氣、尿素等)有選擇性地與煙氣中的氮氧化物(主要是一氧化氮 NO 和二氧化氮 NO?)反應(yīng),將其還原為氮?dú)猓∟?)和水(H?O)。煙氣在進(jìn)入 SCR 反應(yīng)器之前,通常需要經(jīng)過預(yù)熱,以達(dá)到催化劑的最佳活性溫度范圍。在反應(yīng)器內(nèi),催化劑促進(jìn)了脫硝反應(yīng)的進(jìn)行,使氮氧化物與還原劑迅速反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)高效脫硝。
2、化學(xué)反應(yīng)方程式:
以氨氣為還原劑:
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O
以尿素為還原劑:
先發(fā)生尿素的熱解和水解反應(yīng),生成氨氣,然后氨氣再與氮氧化物發(fā)生上述反應(yīng)。尿素?zé)峤夥磻?yīng):CO(NH2)2→NH3+HNCO;尿素水解反應(yīng):HNCO+H2O→NH3+CO2。
三、布袋除塵
1、工作原理:
含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入布袋除塵器后,一部分較粗的塵粒和凝聚的塵團(tuán)由于慣性作用直接落下,起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入除塵器的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當(dāng)通過內(nèi)部裝有濾袋的過濾室時,粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致濾袋的阻力也逐漸上升。當(dāng)阻力達(dá)到一定數(shù)值時,需要對濾袋進(jìn)行清灰處理,通常采用脈沖噴吹的方式,將壓縮空氣噴入濾袋,使濾袋瞬間膨脹,將表面的粉塵抖落下來,落入灰斗中,然后再進(jìn)行集中處理。
根據(jù)玻璃窯爐煙氣特點(diǎn),煙氣治理推薦如下工藝路線:
1、余熱鍋爐+干法脫硫+布袋除塵+低溫SCR脫硝

2、干法脫硫+除塵脫硝一體化

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