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先進技術工藝
Advanced technology
石灰石石膏濕法單塔雙循環脫硫技術
Limestone gypsum wet process single tower double cycle desulfurization technology
針對部分項目SO2濃度高的特點，并結合現場布置，世清環保潛心研究，開發了單塔雙循環脫硫技術。將濕法脫硫的反應分為兩個階段，即吸收階段和氧化階段，在SO2吸收階段，要求pH值高些，吸收效果越好；而在SO2的氧化階段，要求pH值低些，氧化效果越好。但是在同一個吸收塔漿液池內，無法二者兼顧，因此單塔雙循環技術在吸收塔外另設一個供漿罐(AFT)，石灰石漿液加入該罐內，再由循環泵打到吸收塔上部，用于SO2的吸收，而吸收塔漿液池則負責氧化，這與單塔雙區技術異曲同工。
吸收塔上、下2個循環回路由集液斗(錐形收集碗)分開，集液斗的作用是將來自AFT池的二級循環噴淋漿液收集后輸送回AFT。下循環回路由塔漿液池、一級循環泵、一級噴淋層等組成：上循環回路由集液斗、吸收塔供漿罐、二級循環泵、上噴淋層組成。兩級循環分別設有獨立的循環漿池、噴淋層，根據不同的功能，每級循環具有不同的運行參數。石灰石漿液一般單獨引入上循環，但也可同時引入上下兩個循環。
技術特點
- 分區設計：在脫硫塔內設置錐型收集碗或托盤收集器，將脫硫塔分割為上下兩個獨立的循環回路。一級循環回路由吸收塔漿池、一級循環噴淋組成，主要負責預洗滌、石灰石高效溶解及部分SO2的脫除；二級循環由二級循環收集盤、二級循環漿液箱、二級循環噴淋層組成，主要負責高效脫硫。
- 噴淋系統：噴淋系統被錐形碗或托盤收集器分為上下兩部分，一級噴淋作為預洗滌、石灰石高效溶解區，二級噴淋作為高效脫硫區。
- 漿液循環：吸收劑先從二級循環進入，再進入一級循環，增加了吸收劑漿液在系統中的停留時間，使吸收劑的溶解更充分，利用率更高。
- pH值分區控制：一級循環漿池中漿液pH值控制較低（一般設置在4.5～5），有利于亞硫酸鈣的氧化，增加石膏的可結晶時間，提高石膏品質。二級循環漿池中漿液pH值控制較高（一般設置在5.5～6），保證了較高的漿液堿度，更有利于快速吸收煙氣中殘留的SO2，使出口煙氣SO2濃度滿足超低排放的要求。
- 獨立控制：兩個循環過程獨立控制，避免了參數之間的相互制約，使每個過程都處于最佳工況點，優化了反應過程。
- 高效脫硫：通過兩級循環的串聯吸收，SO2的脫除效率可達到99%以上，滿足超低排放標準（出口SO2濃度小于35mg/Nm3）。
- 經濟性：相較于其他脫硫技術，單塔雙循環技術在不改變石灰石作為脫硫劑的條件下，能夠充分利用原有脫硫裝置，減少設備占地面積和投資成本。同時，通過優化工藝過程，降低了運行成本，提高了經濟效益。
- 適應性：該技術對不同煤種和負荷變化具有較好的適應性，能夠快速適應煤種變化和負荷變化，保持穩定的脫硫效率。
- 靈活性：在實際運行過程中，可以根據燃煤煤質、負荷等變化，靈活地采用多種循環泵組合方式來運行，以滿足不同的脫硫需求。
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