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技術介紹

technology introduction

世清環保通為解決濕法脫硫帶來的耗水量大、白色煙羽等工藝缺點，結合國內外循環流化床脫硫技術，開發了一套符合低硫煤、低鈣硫比等半干法脫硫系統，目前已經在西北區域廣泛應用，并與國內眾多鍋爐廠形成戰略合作伙伴關系，形成深度合作，面向全國推廣。

煙氣循環流化床脫硫工藝是將加入脫硫塔的Ca(OH)₂粉末與煙氣中的SO₂及煙氣中的其他成分如SO3、HCl、HF等酸性氣體充分接觸混合，通過設置文丘里建立懸浮流化床，在文丘里的出口擴管段設一套噴水裝置，噴入的霧化水一是增濕顆粒表面，二是使煙溫降至高于煙氣露點15℃左右，創造了良好的脫硫反應溫度，吸收劑在此與SO₂充分反應。

在脫硫塔內，Ca(OH)2粉末、煙氣及噴入的水分，在流化狀態下充分混合，并通過Ca(OH)2粉末的多次再循環，使得塔內參加反應的Ca(OH)2量遠遠大于新投加的Ca(OH)2量，即實際反應的Ca/S比遠遠大于表觀Ca/S比，從而使SO2、SO3等酸性氣體能被較充分地吸收，實現高效脫硫和脫硫劑的高效利用。

凈化后的含塵煙氣從脫硫塔頂部側向排出，然后轉向進入脫硫除塵器，再通過機組風機排入煙囪。經布袋除塵器捕集下來的固體顆粒，通過除塵器下的灰循環系統，返回脫硫塔繼續參加反應，如此循環，多余的少量脫硫灰渣通過物料輸送至灰倉，再通過除灰系統送入灰庫。

在循環流化床脫硫塔內發生的主要化學反應方程式如下：

Ca(OH)₂+ SO₂=CaSO₃·1/2 H2O +1/2 H2O 吸收過程

Ca(OH)₂+ SO3=CaSO4·1/2 H2O +1/2 H2O 吸收過程

CaSO₃·1/2 H2O+ 1/2O2=CaSO4·1/2 H2O 氧化過程

Ca(OH)₂+ CO2=CaCO3 + H2O 吸收過程

2Ca(OH)₂+ 2HCl=CaCl2·Ca(OH)2·2H2O（＞120℃） 吸收過程

Ca(OH)₂+ 2HF=CaF2 + 2H2O 吸收過程

工藝流程

technological process

技術特點

technical feature

• 高脫硫率，在進口濃度≤2000mg/Nm3時，干法脫硫效率可＞99% 。
• 采用高效脫硫布袋除塵器，出口粉塵濃度＜5mg/Nm3。
• 不用防腐，從脫硫灰成分以及脫硫系統在運行于75℃不出現冷凝腐蝕情況。
• 多種污染物協同脫除，系統對煙氣其他組份污染物具有協同脫除效果。
• 脫硫煙氣排煙溫度大于80℃，能實現煙氣脫白的要求。
• 相比濕法脫硫工藝，半干法煙氣脫硫工藝不需要使用大量的水進行脫硫。在缺水地區或水資源緊張的企業，采用半干法煙氣脫硫工藝可以有效地節約水資源，降低生產成本。
• 適應性強：半干法煙氣脫硫工藝適用于各種規模的鍋爐和窯爐等煙氣處理設備。脫硫塔空塔阻力低，滿足機組40%~110%正常生產。
• 不會產生二次污染：半干法煙氣脫硫工藝的產物為干態，不會產生含硫廢液等二次污染物。
• 環保性：半干法煙氣脫硫工藝作為一種清潔生產技術，具有較好的環保性能。通過去除二氧化硫等有害物質，可以減少對環境的污染和破壞。同時，該工藝產生的干態產物也可以進行綜合利用或安全處置，不會產生廢液等污染物。