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技術介紹

technology introduction

煙氣干法脫硫技術根據脫硫劑運動狀態一般分為兩種：流化床脫硫技術和固定床脫硫技術。

（一）流化床脫硫技術

流化床是一種利用氣體是脫硫劑顆粒處于懸浮運動狀態，并利用氣固相反應過程。煙氣干法脫硫技術是將脫硫劑（小蘇打或鈣基超細粉）均勻噴射在脫硫塔或管道內，脫硫劑在脫硫塔或煙道內與酸性煙氣充分接觸，發生物理、化學反應，煙氣中的SO2等酸性物質被吸收凈化。未反應的脫硫劑通過布袋除塵器內進一步的反應或收集。

流化床干法脫硫系統組成主要包含脫硫劑料倉、流化裝置、供料裝置及氣力輸送噴射系統等。如果脫硫劑采用小蘇打，系統一般會配置研磨機。

（二）固定床脫硫技術

固定床又稱填充床，在固定床內裝填有固體催化劑或固體反應物，可實現多相反應過程。煙氣脫硫固定床脫硫技術是將成型的條狀脫硫劑顆粒安裝在固定床床內，脫硫顆粒具有高空隙率和粉塵的吸附率。脫硫劑催化把煙氣中的二氧化硫在脫硫劑中的催化劑的作用下先氧化成為三氧化硫然后被氫氧化鈣吸收生成硫酸鈣。

固定床干法脫硫系統組成主要包含，上料裝置、固定床脫硫反應器、卸料裝置及廢料儲存罐等。

小蘇打脫硫原理

2NaHCO₃(s) = Na₂CO₃(s)+H₂O(g)+CO₂(g)     

SO₂(g)+Na₂CO₃(s) = Na₂SO₃(s)+CO₂(g)         

SO₂(g)+Na₂CO₃(s) +O₂ = Na₂SO₄(s)+CO₂(g)    

SO₃(g)+Na₂CO₃(s) = Na₂SO₄(s)+CO₂(g)

2HCL(g)+Na₂CO₃(s) = 2NaCL(s)+CO₂(g)    

鈣基超細粉脫硫原理

Ca(OH)₂+ SO₂(g)→CaSO₃1/2H₂O+1/2H₂O

Ca(OH)₂+ SO₃(g)→CaSO₄1/2H₂O+1/2H₂O

CaSO₃1/2H₂O + 1/2O₃(g)→CaSO₄1/2H₂O

Ca(OH)₂+ CO₂(g)→CaCO₃+H₂O

Ca(OH)₂+2HCl→CaCl₂+2H₂O

Ca(OH)₂+2HF→CaF₂+2H₂O

固定床脫硫原理

SO₂ + 1/2 O₂ → SO₃

SO₃ + Ca(OH)₂ → CaSO₄ + H₂O

工藝流程

technological process

流化床脫硫工藝流程

固定床脫硫工藝流程

技術特點

technical feature

• 系統簡單、操作維護方便、系統阻力小。
• 適應溫度更低，適應于50-380℃溫度區域，尤其適應于溫度變化大的運行條件，無需升溫換熱，解決了低溫困擾，更節能。
• 一次性投資很少，占地面積很小。
• 全干系統、無需用水沒有廢水產生。
• 脫硫效率高，由于高效脫硫劑在管道內，與酸性煙氣充分接觸，發生物理、化學反應，因此過噴量很少。
• 設有特殊的均布裝置，確保脫硫劑與煙氣充分接觸，使反應條件達到最佳。
• 靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。可根據煙氣中酸性物質的含量隨時調節脫硫劑的注入量或脫硫劑填充量，完全不受其他因素影響，因此，該技術靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。
• 對酸性物具有很高的脫除率。 對 HCl、SO3、HF 等酸性物具有很高的脫除率。